تطبيق
طلاء اللفائف
يمكن ربح نصف أو عشرة أضعاف مدّة التسخين وقوّته!
بنسبة تصل إلى 700 كيلو واط/م2 عند الموضع الأفقي أو العمودي.
تركيبات مصمّمة حسب الخط (الطلاء، الركيزة، نوع الخط….) ولكن أيضًا حسب الطاقة المتوفّرة (غاز أو كهرباء).
تدفقات للتشكيل والاستخراج خاضعة للرقابة من أجل سلامة الجميع (LEL).
ضبط درجة الحرارة لتسخين موثوق به ومنتظم في جميع الوضعيّات.
المهندسون الكيميائيون لدينا في خدمتكم لتحديد أفضل تقنية للأشعة تحت الحمراء أو الأشعة فوق البنفسجية أو شعاع الالكترون.
الأشعة تحت الحمراء
مجففات الأشعة تحت الحمراء المشتغلة بالغاز والكهرباء:
تقوم شركة CSI عند الطلب بتطوير أنفاق الأشعة تحت الحمراء المشتغلة بالغاز أو الكهرباء، وذلك بهدف تجفيف المعالجات الكيميائية أو المائية على البكرات الفولاذية المتحركة بسرعات متغيرة للغاية. (من بضعة أمتار في الدقيقة إلى أكثر من 200 متر في الدقيقة) وذلك بركيزة يتراوح سمكها من 0.2 إلى 2 مم.
تتطلب هذه التركيبات كثافة طاقة عالية يمكن أن تصل إلى 700 كيلوواط/م2 في حالات معينة. تمّ تصميمها بشكل أفقي أو عمودي ويمكن دمجها في خط جديد أو في خط موجود لا يسمح باستخدام بدائل الهواء الساخن.
يعتبر هذا التفاعل شبه الفوري لتقنيات الأشعّة تحت الحمراء ميزة كبيرة لخطوط الإنتاج المختلفة بهدف تقليص المراحل الانتقاليّة وخسائر الإنتاج المرتبطة بها إلى أقصى حدّ ممكن.
كما تمكّن تقنيات الأشعة تحت الحمراء المستخدمة من تحسين الطاقة المستخدمة، وذلك عبر انتقاء المقاسات العرضيّة للإشعاع وفقًا للّفائف المختارة. وهو ما يمكّن بكلّ بساطة من تحقيق نسب كبيرة من الاقتصاد في الطاقة.
أخيرًا، تم تصميم المجففات الخاصّة بشركة CSI بهدف إتاحة المجال للقيام بالصيانة السريعة والفعالة (تركيب الألواح على الأدراج وسهولة الوصول إلى الأجزاء المتآكلة…).
الأنفاق الكهربائيّة للتسخين بالأشعة تحت الحمراء ذات الكثافة العالية:
تقوم شركة CSI بتطوير أنفاق تسخين عالية الكثافة R6، وذلك بهدف بلمرة الطلاءات المسيّلة أو المسحوقة على البكرات الفولاذية المتحركة بسرعات متغيرة للغاية. (من بضعة أمتار في الدقيقة إلى أكثر من 50 متر في الدقيقة) وذلك بركيزة يتراوح سمكها من 0.2 إلى 2 مم.
تتطلب هذه التركيبات كثافة طاقة عالية يمكن أن تصل إلى 500 كيلوواط/م2 في حالات معينة. تمّ تصميمها بشكل أفقي أو عمودي ويمكن دمجها في خط جديد أو في خط موجود لا يسمح باستخدام بدائل الهواء الساخن.
إنّ أنفاق شركة CSI مطابقة للمعايير المتعلّقة بالترابط المحلي ذي القدرات المتساوية LEL، وذلك من خلال الفصل الكلي أو الجزئي لبواعث الأشعة تحت الحمراء ولهواء عمليّة المعالجة. يمكن ضبط كميات الهواء المحقونة في هواء العمليّة من أجل تحسين تشغيل محارق النفايات أو الأنظمة الأخرى المثبّتة للتحكم في التلوث.
يعتبر هذا التفاعل شبه الفوري لتقنيات الأشعّة تحت الحمراء ميزة كبيرة لخطوط الإنتاج المختلفة بهدف تقليص المراحل الانتقاليّة وخسائر الإنتاج المرتبطة بها إلى أقصى حدّ ممكن. تتيح هذه الميزة، إلى جانب حلقة أو حلقات ضبط حراريّة، تسخينا موثوقًا به وتغييرات محكمة في السرعة والشكل والسمك.
كما تمكّن تقنيات الأشعة تحت الحمراء المستخدمة من تحسين الطاقة المستخدمة، وذلك عبر انتقاء المقاسات العرضيّة للإشعاع وفقًا للّفائف المختارة. وهو ما يمكّن بكلّ بساطة من تحقيق نسب كبيرة من الاقتصاد في الطاقة.
أخيرًا، تم تصميم أنفاق التسخين الخاصّة بشركة CSI بهدف إتاحة المجال للقيام بالصيانة السريعة والفعالة (تركيب الألواح على الأدراج وسهولة الوصول إلى الأجزاء المتآكلة…).
الأنفاق الكهربائيّة للتسخين بالأشعة تحت الحمراء ذات الكثافة المنخفضة:
بعض التطبيقات لا تتطلب بالضرورة كثافة طاقة عالية على غرار الحالات السابقة. في مثل هذه الوضعيّات، يمكن لشركة CSI أن توفر أنفاقا منخفضة الكثافة تعمل بالأشعة تحت الحمراء أو بالغاز أو بالكهرباء، أو حتى لوحات يتمّ دمجها من قبل المستخدم. توفّر هذه التركيبات، التي بإمكانها تحقيق كثافة طاقة تصل إلى 150 كيلو واط/م2، نفس مزايا التركيبات عالية الكثافة.
وبالتالي، يمكن دمجها للتحكّم في المذيبات وفي التفاعل العالي خلال المراحل الانتقاليّة أو عند القيام بتغييرات في السرعة والشكل والسماكة. يمكن إضافة واحدة أو أكثر من حلقات ضبط درجات الحرارة من أجل توفير أوفر قدر ممكن من المرونة عند الاستخدام.
يمكن أيضًا تحسين الطاقة المستخدمة، وذلك عبر انتقاء المقاسات العرضيّة للإشعاع وفقًا للّفائف المختارة.
أخيرًا، تم تصميم أنفاق التسخين الخاصّة بشركة CSI بهدف إتاحة المجال للقيام بالصيانة السريعة والفعالة (تركيب الألواح على الأدراج وسهولة الوصول إلى الأجزاء المتآكلة…).
تركيبات حافة خط الأشعة تحت الحمراء الكهربائية:
غالبًا ما يتم استكمال خطوط طلاء اللفائف بتركيبات اختبار المنتج و/أو دورات على حواف خطوط الإنتاج أو مختبراته.
لذلك، تقدم شركة CSI أيضًا هذا النوع من المعدّات من أجل توفير أكبر قدر ممكن من التناسق بين الإنتاج والاختبارات التي يتم إجراؤها على الركائز والمنتجات المطبقة.
تم تصميم هذه المحطات لجميع الأشكال، من A5 إلى A3 حسب الحاجة. وهي تمكّن من القيام بنفس الدورات التي توفّرها أنفاق التسخين، مع إمكانية التحكّم فيها وفقًا لأربعة أوضاع تشغيل يدوية أو مضبوطة. يمكن ضبط الدورات المنظمة عن طريق البيرومتر أو المزدوجات الحرارية وفقًا لإمكانيات أو احتياجات المستخدم. كما يمكن استرجاع التغيّرات عبر الشبكة المعلوماتيّة أو بواسطة مفتاح متعدّد الوسائط USB لتأكيد وأرشفة كل دورة يتم تنفيذها.
شعاعات الإلكترون
أنفاق البلمرة شعاع الالكترون:
لقد شاركت مؤسّسة CSI في إدماج تقنيات الأشعة تحت الحمراء والأشعّة فوق البنفسجيّة وشعاع الالكترون في الخط الصناعي في أوروبا.
إنّ تشديد النصوص القانونيّة الخاصة بانبعاثات المركبات العضوية القابلة للتبخّر والتخفيضات في استهلاك الطاقة والزيادة التدريجية في ضريبة ثاني أكسيد الكربون وإعادة تدوير المنتجات، هي نقاط تجبر المستخدمين النهائيين للورنيش على البحث عن اعتماد عمليات أكثر صداقة للبيئة. تُقلّل البلمرة بالحزمة الإلكترونية بشكل كبير من استهلاك الطاقة (العامل 10 حسب الإعدادات)، وتجنّب ارتفاع درجة الحرارة وبالتالي اللّجوء إلى المُبَرِّدات.
ينعدم انبعاث المركبات العضوية القابلة للتبخّر (طلاءات شعاع الالكترون جافة بنسبة 100٪). لذلك لا يوجد داعي لأيّة معالجة للهواء.
أخيرًا، تقلل تقنية شعاع الالكترون بشكل كبير من المساحة الضّروريّة لخط المعالجة وتتيح مستويات عالية جدًا من الإنتاجية.
تستطيع شركة CSI وشقيقتها RADSYS (www.radsys.eu)
أن تجيبكم على جميع الأسئلة المتعلّقة بهذه التكنولوجيا التي تحظى حاليّا بانتشار واسع.
قبل
إمكانية إجراء الاختبارات في المواقع والمختبرات.
بعد
تم تصميم منشآتنا لتسهيل الصيانة عليكم:
– بواعث ذات عمر أطول بفضل حسن اختيار المواد وتصميم أفراننا.
– لوحات الأشعة تحت الحمراء في الرفوف قابلة للإزالة.
– خدمة ما بعد البيع لا تشوبها شائبة.
