الطّلاء

تضمّ أقواس التحمير بالأشعة تحت الحمراء الكهربائية معظم مزايا الأشعة تحت الحمراء بالغاز. بيد أنّها تتيح نطاقًا أوسع من المقاسات الخاصّة بطول الموجة، ابتداء من الأشعة تحت الحمراء الطويلة إلى الأشعة تحت الحمراء القصيرة والتي لا يمكن تحقيقها بتكنولوجيا الغاز.

تسمح الأشعة تحت الحمراء القصيرة بعزل كامل بين مصدر الإشعاع والأجزاء التي تمر عبر قوس التسخين.

يتمّ وضع هذه التركيبات عند مدخل الأفران الموجودة والتي لا تمكّن المصنع من تحقيق أهدافه في ما يتعلّق بالمعدّلات (زيادة الإنتاج، أجزاء أكثر ضخامة…) أو من حيث الجودة (المواضع الباردة والحبوب والمنحنيات غير المطابقة).

يمكن إضافتها إلى مدخل الفرن أو دمجها في ممرّ أو ستارة الهواء، أو وضعها مكان جزء نقل الحراري.

تقوم شركة CSI عند الطلب بتطوير قوس الأشعّة تحت الحمراء الذي سيتم تكييفه لتحسين خط الطلاء، وذلك بعد دراسة تحليليّة مفصّلة وشاملة لما هو موجود بالمصنع. وبالتالي، يختلف تعريف التحمير بشكل تام حسب نوع العملية، سواء كانت مطبّقة على منتج مذاب وسائل أو طلاء أو مسحوق مائي.

جزء التهوئة الخاص بالأشعة تحت الحمراء مستقل عن ذلك الخاص بتهوئة الفرن. بالتالي، فإن تركيب حلقة الأشعة تحت الحمراء لا يضرّ بأي حال من الأحوال بالأفران، وذلك من ناحية الجودة والكمّ والتوازن.

يمكن القيام بعمليّة التسخين على سطح القطع أو على موقع معيّن منها، وذلك من خلال تحديد دقيق للإشعاع بما يمكّن من تسخين نقطة معينة فحسب على المحاور X و Y و Z من القطعة.

تتأقلم كثافة الطاقة مع العملية المطبّقة. وبالتالي، يمكن أن توفر تقنية الأشعة تحت الحمراء لشركة CSI كثافة طاقة تصل إلى 700 كيلوواط/م2 (وهو أمر نادر جدّا بالنسبة لهذا النوع من العمليّات)، بالإضافة إلى كثافات أقل بكثير في حال كانت الأجزاء أو المنتجات المطبّقة لا تسمح بالتدرج نحو درجة حرارة عالية.

تتطلب بعض المنتجات إشعاعات ذات موجة محددة الطّول. بفضل تنوع مصادر تشغيل الأشعة تحت الحمراء (غاز أو كهرباء)، يمكن أخذ المقاسات المتعلّقة بطول الموجات بعين الاعتبار عند تحديد نظام التحمير.