Applicazione

Plastiche e termoformatura.

Plastiche e gomma

Infrarossi

Impianti di riscaldamento a infrarossi di parti di plastica :

L’infrarosso consente di riscaldare parti plastiche (di tipo SMC, GMT…) prima dei processi di stampaggio, sagomatura, drappeggio a caldo, per facilitare le operazioni meccaniche oppure dopo lo stampaggio per estrarne i VOC o ripristinare la memoria di forma. CSI sviluppa sistemi a infrarossi adatti a dei sistemi a nastro continuo o a “stop and go”, o sistemi a cassetti che consentono aumenti di temperatura controllata e ottimizzata.
Le tecnologie IR elettriche corte o medie sono utilizzate in base ai bisogni, in termini di reattività, omogeneità, localizzazione.
Questi impianti sono pensati e realizzati a partire dai dati di produzione e da prove di conferma, se necessarie. Il tutto in regime di riservatezza.

four-IR-3-commande
Emetteur-IR-cylindrique

Impianti di riscaldamento a infrarossi :

L’infrarosso può essere utilizzato inoltre per riscaldare stampi di acciaio. Questa operazione può essere svolta tra due stampi o durante il processo di stampaggio stesso, al fine di mantenere lo stampo alla sua temperatura di esercizio.
In questo caso, CSI predilige l’utilizzo dell’infrarosso a gas e più nello specifico della tecnologia a fibre metalliche che consente di realizzare delle bruciature a doppia faccia o cilindriche per una densità di potenza importante e una variazione di potenza rapida. Alcuni sistemi sono dotati di pirometria ottica che consente una regolazione precisa e ripetitiva del procedimento.

Impianti di vulcanizzazione a infrarossi :

Il trattamento su fasce di gomma, rinforzate o meno, è un’applicazione classica della tecnologia a infrarossi. CSI ha sviluppato vari tipi di sistemi per la corretta realizzazione del processo di vulcanizzazione. Alcuni sistemi a infrarossi consentono di adattare lo strumento IR alla geometria delle fasce, che possono quindi avere forme differenti. Questo tipo di impianto consente produzioni diverse e una sostenibilità di sistema rispetto all’evoluzione delle produzioni nel tempo.
Altri sistemi più semplici vengono realizzati in base a una determinata tipologia di prodotti e garantiscono rendimenti energetici elevati.
Qualunque sia la tecnica scelta, una temperatura stabile a inizio e fine del processo consente una regolazione precisa delle temperature e una maggiore qualità.

VULCANISATION-Tunnel-ferme

Prima

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Possibilità di svolgere prove in laboratorio e sul posto.

Dopo

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I nostri impianti sono pensati per una manutenzione più facile:
– Maggiore durata dei trasmettitori grazie alla scelta dei materiali e al design dei nostri forni.
– Pannelli a infrarossi su rack estraibili.
– Ottimo servizio clienti.

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