Agroalimentario.
Tratamientos térmicos para procesamiento de alimentos
Existen muchos tratamientos térmicos en las actividades agroalimentarias.
Descubra nuestro saber hacer:
Infrarrojos
Túneles de cocción y túneles de gratinado :
Los túneles de infrarrojos eléctricos o de gas son tan diversos y específicos como las aplicaciones para las que se utilizan. El tratamiento se llama dorar para las cremas, gratinar para los platos preparados, fundir para los quesos (pizzas, croque-monsieur,…), hacer costra para los panes de molde, estofar o asar para las carnes, caramelizar o glasear para los dulces y la pastelería.
Los túneles de oro infrarrojos transmiten energía para producir la reacción de Maillard sin contacto. Están poco influenciados por las condiciones de trabajo y pueden, gracias a la reacción de sus emisores, corregir la parte convectiva inherente a cualquier túnel de calor. La energía se suministra en el lugar adecuado con la dosis adecuada cuando haga falta. La energía desarrollada por los emisores de infrarrojos sirve para aumentar considerablemente la productividad y la calidad. También evitan el calentamiento innecesario de los productos en su conjunto y, por tanto, son una solución ideal en el caso de dorar productos fríos antes de congelarlos, por ejemplo.
La reacción de Maillard responde a los problemas de contaminación antes del envasado, lo que confiere al tratamiento de dorado un doble beneficio.
Túneles de pasteurización por infrarrojos :
Los túneles de pasteurización por infrarrojos transmiten energía útil sin contacto. Gracias a esto, tratan platos de hostelería, alimentos, pasteles, galletas, con o sin envase, en el núcleo o en la superficie, según el tipo de contaminación que se haya sufrido durante el proceso del cliente.
Están poco influenciados por las condiciones de trabajo y pueden, gracias a la reacción de sus emisores, corregir la parte convectiva inherente a cualquier túnel de calor. La energía se suministra en el lugar adecuado con la dosis adecuada cuando haga falta. También se denomina horno frío. Evitan el calentamiento innecesario de todo el producto, por lo que son una solución ideal para los productos fríos.
Túneles de cocción por infrarrojos :
Los túneles de cocción por infrarrojos son adecuados para productos finos como tortitas, blinis, galletas… Permiten una fase de calentamiento más rápida y regular que los hornos convencionales. Esto reduce el tiempo y la energía necesarios durante el mantenimiento de la temperatura.
Al igual que nuestros otros túneles de IR, están poco influenciados por las condiciones de trabajo y pueden, gracias a la reacción de sus emisores, corregir la parte convectiva inherente a cualquier túnel de calor. La energía se suministra en el lugar adecuado con la dosis adecuada cuando haga falta.
En algunos casos, los túneles pueden convertirse en simples paneles de infrarrojos situados en un espacio abierto (cocina radiante en carrusel).
Hornos de secado :
Los hornos de secado por infrarrojos transmiten la energía útil sin contacto y en la superficie de los productos alimentarios. Así, pueden utilizarse para hacer costras (queso, pan sin corteza), recubrimientos secos (queso, carne) y reducir la cantidad de agua superficial sin alterar el núcleo de los productos.
Están poco influenciados por las condiciones de trabajo y pueden, gracias a la reacción de sus emisores, corregir la parte convectiva inherente a cualquier túnel térmico, lo que los convierte en hornos muy estables. La energía se suministra en el lugar adecuado con la dosis adecuada cuando haga falta. También se denomina horno frío. Evitan el calentamiento innecesario de todo el producto, por lo que son una solución ideal para los productos fríos.
Los hornos de secado por infrarrojos pueden diseñarse como hornos convencionales o como simples paneles de infrarrojos en un proceso abierto.
Torrefacción / Tostado :
El tostado y la torrefacción no son sólo algo que se hace con los granos de café, sino también todos los tratamientos que, mediante la acción de tostar un producto, le confieren diferentes cualidades gustativas. Es algo que se hace con la mayoría de los cereales, semillas y frutos secos, pero también podemos mencionar las astillas de madera, el argán, la pasta, el arroz y muchos otros productos alimenticios.
Los hornos de asado y tostado por infrarrojos transmiten la energía útil sin contacto y en la superficie de los productos alimenticios. Para obtener un tostado más o menos regular, los paneles infrarrojos pueden combinarse con transportadores vibratorios o mezcladores específicamente diseñados para estas aplicaciones.
Los hornos de tostado por infrarrojos están poco influenciados por las condiciones de trabajo y pueden, gracias a la reacción de sus emisores, corregir la parte convectiva inherente a cualquier túnel térmico, lo que los convierte en hornos muy estables. La energía se suministra en el lugar adecuado con la dosis adecuada cuando haga falta. Evitan el calentamiento innecesario de todo el producto, por lo que son una solución ideal para los productos fríos.
Los hornos de torrefacción por infrarrojos pueden diseñarse como hornos convencionales o como simples paneles de infrarrojos en un proceso abierto.
Haces de electrones
Descontaminación de alimentos :
Mientras que los infrarrojos estabilizan o pasteurizan los productos alimentarios, el tratamiento por haz de electrones (EB) reduce el número de microorganismos que contienen.
La capacidad de los haces de electrones para destruir eficazmente los microorganismos se conoce desde hace décadas y se utiliza ampliamente en Estados Unidos (está autorizado por la Administración de Alimentos y Medicamentos y el Departamento de Agricultura de Estados Unidos), pero muy poco en Europa. Sin embargo, la OMS lo ha aceptado para el consumo humano tras una amplia investigación científica.
La descontaminación se diferencia de la esterilización en que no pretende destruir todos los gérmenes; la irradiación destruye eficazmente algunos microorganismos y muchas bacterias.
Actualmente, siete países de laUnión Europea permiten la irradiación de alimentos: Bélgica, la República Checa, Francia, Italia, los Países Bajos,Polonia y el Reino Unido.
En Francia, se pueden tratar con ionización los siguientes alimentos: fresas, cebollas, chalotas, copos y brotes de cereales, verduras y frutas secas, harina de arroz, despojos de carne y aves, ancas de rana congeladas, gambas congeladas, especias y hierbas secas. En el Reino Unido es posible irradiar el pescado.
La descontaminación EBeam tiene la ventaja de no ser térmica, por lo que evita las alteraciones ligadas a las altas temperaturas.
Descontaminación de películas alimentarias :
Es fundamental descontaminar los envases antes de introducir los productos. ¿De qué sirven todas las precauciones en las líneas de producción si los envases están contaminados? El EBeam ofrece una solución al final de las líneas de producción de los fabricantes de películas alimentarias, y también en el punto de envasado de las plantas alimentarias.
La capacidad de los haces de electrones para destruir eficazmente los microorganismos se conoce desde hace décadas y sirve para obtener registros de reducción significativos.
El reto al desarrollar soluciones de descontaminación de envases en línea consiste en adaptar el proceso de tratamiento EBeam a la diversidad de aplicaciones encontradas en el sector (descontaminación de películas, preformas o envases formados), con el nivel de higiene requerido.
Descontaminación de películas, preformas o botellas: las tres soluciones que hay ahora en el mercado, cada una con su propio proceso de tratamiento.
La descontaminación EBeam, sin agua ni productos químicos, tiene un impacto medioambiental muy bajo. También es más rápido, lo que reduce el tamaño de los módulos de descontaminación.
El proceso no genera efluentes tóxicos que deban ser tratados antes de devolverse al medio natural. Los beneficios son tanto económicos como medioambientales y están relacionados con las instalaciones, la compra de consumibles y la gestión de residuos.
Mejora de las propiedades del envase o del polímero :
El tratamiento Ebeam también se utiliza en la industria para modificar las características de los productos poliméricos:
La reticulación de polímeros mediante Ebeam mejora muchas propiedades:
- Térmico: resistencia a la temperatura, al envejecimiento, a la temperatura…
- Mecánico: resistencia a la tracción, a la abrasión, a la presión, a la fluencia..
- Químico: resistencia al agrietamiento, etc.
Las películas retráctiles, las espumas o los manguitos con propiedades de memoria de forma se reticulan muy a menudo con Ebeam.
Pero el tratamiento Ebeam también puede utilizarse para conseguir el efecto contrario, es decir, la degradación de los materiales.
Los haces de electrones provocan la degradación de los polímeros, rompen las cadenas y permiten moler el material hasta convertirlo en un polvo fino para su uso en tintas y revestimientos. Esto también es aplicable a las fibras de madera que luego se reutilizan en detergentes biodegradables o sustitutos de la dieta.
Antes
Posibilidad de hacer pruebas de laboratorio e in situ.
Después
Nuestras instalaciones están diseñadas para facilitar el mantenimiento:
– Emisores con mayor vida útil por los materiales elegidos y el diseño de nuestros hornos.
– Paneles infrarrojos en bastidores extraíbles.
– Un servicio posventa irreprochable.
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